细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
磨辊螺栓紧固压力


磨机各种螺栓的紧固方法与防松措施 renrendoc
2022年2月19日 磨机各种螺栓的紧固方法与防松措施作者:江旭昌 160; 天津水泥工业设计研究院 摘要以丹麦史密斯公司的磨机为例,阐明了用在磨机不同部位的螺栓的扭紧力矩应该不同以及 磨辊上机械密封的主要功能:一可以阻挡大块物料,二可以让主轴与密封之间有足够小的间隙,来形成一定的密封风管压力。 2、检查磨辊、磨盘磨损的紧固情况,履板有无磨损,压板有无断 MLS立式辊磨机维护要领 百度文库2024年8月14日 2磨辊检修时应先将润滑油排尽,排润滑油时将磨辊用叉车吊起,将磨端盖的 三个螺栓转至最低点,将油排至容器中,并取油样进行化验。 3磨辊轴套的拆卸。制粉系统检修工艺规程pdf 43页 原创力文档2022年8月18日 在回转的磨盘上有三个固定的磨辊。原料被磨辊和磨轨之间的压力和剪切力所研磨,压力是由磨辊重量和拉紧系统产生的,而剪切力是由磨辊和磨盘之间不同的速度产生的。新型立式磨机生产线安装维修拆除更换维保改造施工

技术 辊磨磨辊端盖螺栓断裂的分析与对策 标件库
2019年11月19日 国内某水泥厂的矿渣辊磨在运转过程中突然出现异常响声,磨机振动大,磨机附近各测点瞬间振动值达到8mm/s,磨机运转不平稳,导致磨机直接跳停。 停机后打开磨门检查发现:轮毂连同辊套沿轴向发生偏移,偏移 (1) 一个磨辊放在主电机一侧,另外两个磨辊间隔 120 °均布放置。 (2) 将磨辊放置在磨盘上倾斜 15 °,并使其轮缘中心与研磨轨道中心相一致。 (3) 三角形压力框架和张紧拉杆的悬挂结构,应确 立式辊磨机安装技术及规范—鑫邦工程2021年6月7日 安装要求及要点:(1)、磨辊总成与中心支架连接采用M80螺栓,紧固时需要按照要求使用M80液压螺母及手动泵,手动泵压力根据要求的预紧力2167KN及液压螺母面积计 磨辊系统磨辊总成 南京派飞特机械有限公司在磨辊压力 的作用下,物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。 同时,热风从围绕磨盘的 风环高速均匀向上喷出,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,一方面把粒度 较粗的物料吹回 立式磨的安装和调试729改 百度文库

磨辊更换方案百度文库
12、将旧磨辊衬板、压板、M56*1200螺栓及衬板定位销依次拆下后,安装到新磨辊上,用M56液压螺母紧固压板螺栓,压力值为110 Mpa。 13、将2#磨辊移至50t电动葫芦吊装位置。2025年1月20日 每只磨辊上安装12块辊皮,辊皮通过夹板使用螺栓装配在磨辊上。 其中辊皮是易损件,需要定期更换或翻面,在生产过程中,往往由于夹板螺栓松动或原有的辊皮与辊体配合 针对水泥立磨辊体磨损现场修复,你有什么好的方法吗?螺栓 最后拧紧地脚螺栓。 334上壳体、磨辊及传动臂的安装: 按设备图纸要求将上壳体吊装到下壳体上,找正后均匀用力紧固联接螺栓。 包括温度、压力等一次检测器件、传感器和控制柜。 (8)、限位装置立式磨的安装和调试729改 百度文库压力框架 、磨辊 的位置进行对 中、找正操作 ,这样才 求 滟工程 —.49—— r l l l --鸱 确认磨辊 内腔空间的密闭性 ,防止运行后漏油。 和磨辊轴的 MLS型磨机 ,由于拆卸磨辊支架时难度 (2)紧固螺栓时 ,按力 首页 MLS4531立磨磨辊轴承的拆卸与安装 百度文库

高压辊磨机安装施工技术百度文库
间隙调整完成,利用梅花扳手和液压电动扳手分4次紧固螺栓,紧固前在螺栓上涂上螺纹紧固胶,紧固胶能防止机械振动使螺栓松动。 2)机架安装。 a用煤油清洗机架的辊子滑轨(精加工面),清洗完成后检查辊子滑轨,滑轨应无毛刺和损伤,用洁净的干布(丝绸或无尘布)擦拭干净滑轨面。2024年2月21日 更换磨辊润滑油应在磨煤机停机时进行,用油标尺检查磨辊油位,并按《ZGM123G型中速辊式磨煤机润滑油脂一览表》(附表1)更换。润滑油明细表中所注明的换油周期是参考数据,实际操作时,建议在次换油时间,通过对润滑油成份的逐项分析、粘度检验、测量油的综合指标,并在运行期间选择 ZGM123G型中速辊式磨煤机维护检修主要研磨地三个辊子安装在压力框架下部,由推力构件和铰链连接件组成磨辊组件,张紧装置地张紧杆产生地拉紧力通过压力框架传到三个辊子上,再传到磨辊与磨盘之间地料层中,在地基张紧杆框架磨辊磨盘减速机这些构件中形成力封闭环形体在各张紧杆地液压MPS立式辊磨方案百度文库辊压磨机维护保养制度 更换轴承,紧固松动零件 底座应垫平、垫紧、垫实、螺栓紧固新设备安装后产量达不到设地脚螺栓 进料粒径偏大 系统漏气 减小进料粒径大小 检查各接触面是否密封完好,杜绝漏气现象 管道是否畅通产wenkubaidu量计要求 各 辊压磨机维护保养制度百度文库

1 磨煤机更换磨辊检修作业指导书 (1) 豆丁网
2016年6月21日 磨辊拆装注意事项 * 磨辊组装必须有专门的 检修场地,由熟练的技术人员 和工人参加。 * 凡是组装磨辊带有强度 等级的螺栓,绝不能用普通螺 栓代用。 5 6将液压系统置于提升磨辊方式并 操作,将压力框架提升约400450mm。 7 装上联接于架体上的翻辊专用2024年10月6日 51 辊压机带料停机后,必须将进料电液闸板关闭,将两辊间物料 卸出,避免启动时电机过载跳停。 52 操作步骤 521 确认进料电液闸板已关闭。 522 中控给液压系统卸压,现场将各方向阀调至退辊状态,启动 油泵电机,调节回路溢流阀,、使其压力调至辊压机安全技术操作规程(通用版) 豆丁网磨辊(辊套)朝上平躺,拧下紧固辊套的楔环螺栓,用顶丝将楔环拆卸,再用专用工具 “辊套起吊架”将辊套从辊芯上拔出吊走。 注意:拆卸前检查磨辊密封风固定密封与转动密封环之间的间隙,如其半径间隙大于中速磨煤机结构、原理、常见缺陷 百度文库14212检查磨辊的紧固螺栓,应完整,无脱落,裂纹,断裂, 螺栓紧固牢靠 14213检查磨辊的磨损情况,磨辊套磨损影响出力时必须更换 142626气密性试验合格要求:试压压力020MPa、保持30min压力不得降至01MPa以下 1427磨辊 辊套的安装 磨煤机检修规程(最新版)百度文库

水泥磨辊压机减速机资料百度文库
水泥磨辊压机减速机资料第二节 工作原理—行星分流传动2#定辊左旋高 速轴右旋高速轴齿向为左旋 左手法则高速轴轴向力向左因此左侧的锁紧螺母一定要紧固,辊压机 压力负荷越大轴向力越大。2010年4月13日 35 拧紧支架地脚螺栓。4 磨 机检修平台的安装 41 按图示安装检修平台。5 找正电机底座和磨机减速机的移动轨道 310辊磨正常生产后,控制系统将自动对磨辊碾磨压力控制。当磨辊轴承油温超过55℃;主减速器润滑油的温度高于70℃;干、稀油 TRM3841辊磨用户手册 豆丁网不得用压缩空气对磨辊强制冷却,以免损坏轴承。 磨辊的拆卸 1) 2) 3) 准备好拆卸工具。 拆卸辊架防磨板。 拆卸辊套: 将磨辊辊套端朝上平躺,拧下紧固辊套的楔环螺栓,用顶丝将楔环拆卸,再用专用工具 “辊套起吊架”将辊套从辊芯上拔出吊走。ZGM,CLM立磨磨辊的拆卸与安装 百度文库2021年10月9日 823 表:一般螺丝紧固力矩表MPS螺丝紧固力矩表SLS螺丝紧固力矩表密封气间隙限值表磨辊挡块磨损限值表压力框挡块磨损限值表压力框挡块间隙和磨损测量表研磨元件磨损测量单84 修理遵守第2节中基本的安全说明。MPS5000B辊式立磨操作说明书 renrendoc

ZGM123G型中速辊式磨煤机介绍 豆丁网
2016年2月25日 衬板嵌在磨环托盘内,通过楔形螺栓紧固 。(注意!衬板与磨环托盘的接合面、全部螺 栓的螺纹部分要涂MoS2脂 其功能如下:液压系统为磨辊提供随负荷而变化的 碾磨压力 ,其大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令 信号来控制液压系统的 磨辊辊套连接螺栓 是否达到规定扭矩值 磨盘衬板螺栓是否达到规定扭矩值 其他连接螺栓是否紧固 压力框架中心与磨辊中心、减速机止口中心线在同一直线上,用钢丝将压力框架中心找出同时用磨辊3 个专指针确定磨辊中心,用线坠检查三点的中心 立式辊磨机 百度文库当滑行小车带动磨辊进入磨机至安装位置后,启动液压站,收缩液压缸,使两侧扭力臂分别与磨辊两侧轴承外圈结合,根据法国FCB公司设计图纸,采用U型螺栓将磨辊两侧轴承端与压力臂相连,然后采用液压拉升器紧固螺母,最后启动液压站,伸出液压缸,通过浅谈磨辊的安装方法百度文库2019年4月22日 磨辊(辊套)朝上平躺,拧下紧固辊套的楔环螺栓,用顶丝将楔环拆卸,再用专用 工具“辊套起吊架”将辊套从辊芯上拔出吊走。如果磨辊辊套不松动,应撤下辊 套拆卸工具,沿辊套四周外部均匀加热。加热过程中,加热器喷嘴与辊套间的距 离应为100~150mm。磨煤机检修流程及相关注意事项PPT课件 百度文库

水泥原料立磨(atoxr—375)检修施工技术方案 豆丁网
2016年2月15日 (6)解开磨辊法兰盘和中间架的连接螺栓,预留上部一两条(利用液压拉拔器,压力值参照设备安装说明书),注意拆前磨辊法兰盘和中间架法兰盘一一对应地做好定位标记。衬瓦嵌在磨环托盘内,通过楔形螺栓紧固。(注意:衬板与磨环托盘的接合面、全部螺栓的螺纹部分要涂MoS2 磨辊利用液压加压装置施以必要的研磨压力,当煤通过磨碗与磨辊 之间时,煤就被磨制成煤粉。这种磨煤机主要是利用磨辊与磨碗对它们之间的 磨煤机原理及零部件作用 百度文库风机介质气体密度过大使压力过高。 (完) b)检查所有紧固螺栓,不得松动。 a)手动盘车,转子转动应灵活,无碰撞、接触现象。 b)联轴器传动的风机,要检查电机与风机主轴的同轴度。 c)需要循环水、油的高温风机必须检查供水、供油情况,保证水 路、油路水泥磨辊压机循环风机说明书 百度文库巡检路线图壳体C槽体无漏风、漏灰、紧固螺栓无松动9电收尘高压柜B无闪落放电3min/4h1 7检查拉伸杆磨损情况,密封状况;8检查挡料环、喷嘴环磨损情况,固定是否牢固;9检查磨辊压力框架挡块磨损情况,磨辊推力构件和铰链连接件的磨损情况 巡检路线图 百度文库

TRM384辊式磨用户手册M4071Cpdf 豆丁网
2012年11月1日 磨辊是辊式磨的重要部件,物料在磨辊的强大压力下被粉碎。本磨机共配 备4 个磨辊,每个磨棍均与相应的摇臂固定在一起。磨辊相互间互为90º 等距 布置,低位置时磨辊轴与磨盘水平面夹角15º,磨辊与磨盘衬板间距14 毫米。 32 磨辊的结构2024年8月14日 3.防磨套螺丝涂二硫化钼、调整紧固。 365磨辊检修 解体 1磨辊的解体与装配在清洁的环境中进行。 2磨辊检修时应先将润滑油排尽,排润滑油时将磨辊用叉车吊起,将磨端盖的 三个螺栓转至最低点,将油排至容器中,并取油样进行化验。 3磨辊轴套的拆卸。制粉系统检修工艺规程pdf 43页 原创力文档2024年7月22日 本作业指导书仅适用于鄂州电厂三期2×1050MW超超临界燃煤机组扩建工程的#6机组锅炉MPS235HPII型磨煤机的安装工作。 2编制依据及验收标准 21长春发电设备总厂有关图纸和资料 212MPS235HPII型中速辊式磨煤机厂家随机图纸 213MPS235HPII型中速MPS235HPII型中速辊式磨煤机安装作业指导书1015doc ⑶、辊皮压紧螺栓紧固,磨机在运转1小时、2小时、4小时、8小时、24小时、72小时后,均应严格按说明收要求进行螺栓紧固,紧固时应在磨内仍有一定温度情况下进行。上述工作完成以后,在使用时的例行检查中仍会发现有螺栓松动,一般此过程会持续1—2个MLS立式辊磨机维护要领 百度文库

1磨煤机更换磨辊检修作业指导书1百度文库
此方法拆卸磨辊可不必拆除分离器和加压架,主要在磨辊故障紧急拆辊时用。 1打开中架体一侧的翻辊大门。 2将磨辊上部的垂直密封风管拆下来。 4 3安装磨辊固定支承装置防止磨辊倾倒。 4拆开磨辊悬吊装置与辊支架的的联接螺栓。为了防止磨 辊翻倒及顺利开展下面找正工作,应使磨辊安装保持 架上的螺孔与辊架上的螺孔中心交汇,然后将磨辊与 保持架用螺栓固定。需要注意的是,磨辊就位时应将 辊芯上的放油孔之一转到最低点,以便安装就绪后将 磨辊中的防锈油排放干净。ZGM中速辊式磨煤机安装要点分析及控制 百度文库答:主电机电流超高、主电机电流差超高、主电机轴承温度高;两侧辊压力差超高、辊缝差过大、辊子轴承温度过高;液压站油温过高、稀油站油温过高。 答:1、磨机破碎能力不足,补充型号稍大的钢球。 2、磨内物料流速过快,减少磨内通风。水泥磨机辊压机试题(附答案) 百度文库2025年2月9日 i) 仔细检查磨辊压力框架挡块的磨损情况,以及磨辊推力框架和铰链连接件的磨损状态,确认磨辊角度无误;j) 核实辊内润滑油的油质和油量,及时补充或更换;k) 检查球面轴承的润滑状况,确保良好;l) 审视刮料板的磨损情况和固定状态;生料工段设备巡检与维护指南

磨机各种螺栓的紧固方法与防松措施 renrendoc
2022年2月19日 磨机各种螺栓的紧固方法与防松措施作者:江旭昌 160; 天津水泥工业设计研究院 摘要以丹麦史密斯公司的磨机为例,阐明了用在磨机不同部位的螺栓的扭紧力矩应该不同以及其紧固和操作方法,介绍了国产带弹簧片锁紧螺母碟形垫圈和优质耐温橡胶密封圈的性能磨辊上机械密封的主要功能:一可以阻挡大块物料,二可以让主轴与密封之间有足够小的间隙,来形成一定的密封风管压力。 2、检查磨辊、磨盘磨损的紧固情况,履板有无磨损,压板有无断裂;MLS立式辊磨机维护要领 百度文库2024年8月14日 2磨辊检修时应先将润滑油排尽,排润滑油时将磨辊用叉车吊起,将磨端盖的 三个螺栓转至最低点,将油排至容器中,并取油样进行化验。 3磨辊轴套的拆卸。制粉系统检修工艺规程pdf 43页 原创力文档2022年8月18日 在回转的磨盘上有三个固定的磨辊。原料被磨辊和磨轨之间的压力和剪切力所研磨,压力是由磨辊重量和拉紧系统产生的,而剪切力是由磨辊和磨盘之间不同的速度产生的。新型立式磨机生产线安装维修拆除更换维保改造施工方案及措施

技术 辊磨磨辊端盖螺栓断裂的分析与对策 标件库
2019年11月19日 国内某水泥厂的矿渣辊磨在运转过程中突然出现异常响声,磨机振动大,磨机附近各测点瞬间振动值达到8mm/s,磨机运转不平稳,导致磨机直接跳停。 停机后打开磨门检查发现:轮毂连同辊套沿轴向发生偏移,偏移量40~50mm。 基于此,立即将磨辊装置从磨内拆出并返厂检查,发现有以下情况: (1) 压板与圆锥轴承内圈、双列圆锥轴承内圈与内间隔套之间的接触 (1) 一个磨辊放在主电机一侧,另外两个磨辊间隔 120 °均布放置。 (2) 将磨辊放置在磨盘上倾斜 15 °,并使其轮缘中心与研磨轨道中心相一致。 (3) 三角形压力框架和张紧拉杆的悬挂结构,应确保三个磨辊承受均布压力。立式辊磨机安装技术及规范—鑫邦工程2021年6月7日 安装要求及要点:(1)、磨辊总成与中心支架连接采用M80螺栓,紧固时需要按照要求使用M80液压螺母及手动泵,手动泵压力根据要求的预紧力2167KN及液压螺母面积计算,如图4;(2)、使用不同品牌液压螺母,手动泵压力不同,紧固螺栓时常见的两种品牌磨辊系统磨辊总成 南京派飞特机械有限公司在磨辊压力 的作用下,物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。 同时,热风从围绕磨盘的 风环高速均匀向上喷出,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,一方面把粒度 较粗的物料吹回磨盘重新粉磨,另一方面对悬浮物料进行烘干,细粉则由热风带 入分离器进行分级,合格的细粉随同气流出磨,由收尘设备收集下来即为产品, 不合格的粗粉在分离器叶片作用下重新落至磨盘,与 立式磨的安装和调试729改 百度文库

磨辊更换方案百度文库
12、将旧磨辊衬板、压板、M56*1200螺栓及衬板定位销依次拆下后,安装到新磨辊上,用M56液压螺母紧固压板螺栓,压力值为110 Mpa。 13、将2#磨辊移至50t电动葫芦吊装位置。2025年1月20日 每只磨辊上安装12块辊皮,辊皮通过夹板使用螺栓装配在磨辊上。 其中辊皮是易损件,需要定期更换或翻面,在生产过程中,往往由于夹板螺栓松动或原有的辊皮与辊体配合面有效接触面积小等原因,会导致辊体的磨损问题。针对水泥立磨辊体磨损现场修复,你有什么好的方法吗?螺栓
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